負極材料燒結預焙燒用碳化硅坩堝（匣缽）石墨方舟介紹

 

石墨材料主要由多晶石墨構成。石墨是一種碳原子之間呈六角平面網狀結構的多層疊合層狀晶體。雖然石墨材料屬于無機非金屬材料，但因其具有良好的熱、電傳導性，因此被稱為“人造金屬”，石墨具有比某些金屬還要高的熱、電傳導性，同時具有遠低于金屬的熱膨脹系數，很高的熔點和化學穩定行，從而使得石墨材料在工業應用中具有獨恃的價值。石墨材料在非氧化性介質中是化學惰性的，具有很好的耐腐蝕性，除強酸和強氧化性介質外，石墨材料不受其他酸、堿、鹽的腐蝕。而且幾乎不與有機化合物起反應。

 

 

負材料生產流程

1預處理

石墨原料與瀝青按不同比例混合，混合比例為100:(5~20)材料通過真空給料機轉入料斗，然后將料斗放入磨粉機進行超細磨粉，5~10mm粒徑原輔料磨至5-10微米。

2造粒

造粒分為熱解工藝和研磨篩選工藝。

熱解過程：將中間物料放入碳化硅坩堝（匣缽）石墨方舟反應釜中N2.更換反應釜內的空氣，關閉反應釜.5Kg在壓力條件下，按溫度曲線電加熱，200~300℃攪拌1-3h，然后繼續加熱到400-5000℃，攪拌10-20粒徑mm材料，冷卻材料，即中間材料2。反應器中的揮發性氣體從風扇中提取，通過冷凝罐冷凝，液體以焦油狀冷凝，氣體廢氣從風扇中提取，經活性炭過濾后排空。

篩分工藝:真空進料，將中間物料2輸送到磨粉機進行機械磨粉，10~20mm物料磨制成6~粒徑10微米的材料。磨粉制成的粉末通過管道輸送到篩分機進行篩分，篩下的物料通過自動包裝計量裝置進行計量包裝，獲得中間物料。

3外包石墨化

石墨化工藝采用外包加工的形式處理，中間材料3委托碳素廠就近進行石墨化加工。

4磨粉篩分

石墨化材料通過真空輸送到研磨機進行物理混合和研磨，用270目的分子篩進行篩分，檢查、測量、包裝和倉儲。篩分后進一步研磨。

 

碳化硅罐（匣缽）作為一種耐火材料產品，是目前燒制鋰電池負材料及粉末冶金行業（海綿鐵大型隧道窯）理想的耐火材料。公司生產的碳化硅罐采用98%含量的碳化硅原材料，并對原材料的精選增加了一道特別工序，保證了原材料的高純度。

 

勢：

碳化硅罐（匣缽）柔韌性好，不易開裂，使用壽命長達200次；且罐裝入量大，進而提高了產量，保證了質量，節省了勞動力以及大量的資金。

1.高溫強度高、抗沖刷性、耐磨損性強

2.高溫抗侵蝕、抗氧化能力強

3.導熱系數高

4.熱抗震性能

 

應用：

碳化硅罐（匣缽）作為一種耐火材料產品，廣泛應用于鋰電池負級材料及粉末冶金行業（海綿鐵大型隧道窯）等無機新材料領域。